1. Se a máquina está normal, se o material AB e o dicloreto de potássio são suficientes (não o suficiente para alimentar primeiro), ligue a máquina para pré-aquecer e aquecer, medir a taxa de fluxo, ajustar a proporção do material AB e verificar se a temperatura e a pressão do ar são normais.
2. A temperatura da matéria-prima é estritamente controlada entre 23-28 graus, a diferença de temperatura entre os materiais AB não pode ser superior a 5 graus e a diferença de pressão entre os tubos AB não pode ser muito grande, caso contrário o fluxo proporção será imprecisa.
3. A ponta da pistola, se a agitação está limpa.
4. Quando a temperatura do molde estiver baixa, aqueça o molde primeiro (o produto com baixa temperatura do molde não tem tenacidade, há muitas bolhas, e o molde vai grudar no molde seriamente, e pedaços grandes cairão); no verão, se a temperatura do molde for muito alta, ele deve ser resfriado (a temperatura é muito alta e a pele do produto é fina. , podem ocorrer queimaduras graves).
5. O desmoldante precisa ser pulverizado no local, mas não precisa ser muito. Demasiada pulverização causará uma camada de cera no molde, a superfície do produto ficará irregular e a dificuldade de limpar o molde aumentará. Demasiados tempos de limpeza reduzirão a vida útil.
6. O molde deve ser limpo, as bordas de resíduos são limpas e, em seguida, o agente desmoldante é pulverizado. Depois que o agente desmoldante estiver seco, o molde pode ser fechado e injetado.
7. O tempo de abertura do molde deve ser bem compreendido e não deve ser muito cedo. Depois de retirá-lo, ele será maturado por 48 horas antes de assar.
